Голям режим на термична мощност предизвика режим на конфигурация на вентилатора
I. Общ преглед
Като един от основните замърсители в електроцентрали, захранвани с въглища, азотните оксиди и саждите все повече привличат вниманието на национално равнище, след като емисиите на серен диоксид постепенно се контролират.
През 2011 г. Министерството на опазването на околната среда публикува нов стандарт - емисионните норми за топлинни замърсители от топлоелектрически централи (GB13223-2011). Съгласно стандартните изисквания от 1 януари 2012 г. емисиите на азотни оксиди от новите топлоелектрически централи трябва да достигнат 100 mg / m3; от 1 юли 2014 г., с изключение на специалните единици, изискванията за емисиите трябва да достигнат 200 mg / m3. Останалата част трябва да достигне до 100 мг / кубичен метър.
За да се приложи Законът на Китайската народна република за предотвратяване и контрол на замърсяването на атмосферата, да се подобри качеството на атмосферната среда и да се изгради икономика за устойчиво развитие, всички нови топлоенергийни въглищни инсталации изискват синхронни денитационни проекти , Текущите мощности, използващи въглища с термична мощност, също са денитрифицирани. Изискванията за техническа трансформация на съответното оборудване, като въздушни подгреватели и индуцирани вентилатори, също са спешни.
В същото време, заедно с реформата на денитрификацията, големите електроцентрали също така активно насърчават отстраняването на прах, добавяне на нискотемпературни економайзери, вторични десулфуризационни реформи и т.н., а устойчивостта на димните газове постоянно се подобрява. В този контекст, как да оборудвате индуцирания вентилатор е много тема на загриженост.
Понастоящем се разглежда само устойчивостта на денитрификация и първоначалната индуцирана съпротива на течението. Пълната конструкция на индуцирания вентилатор е около 5500-6500 Ра. Като се има предвид устойчивостта на денитрификация, оригиналната индуцирана съпротива на тежестта и устойчивостта на десулфурираща система, пълният дизайн на индуцирания вентилатор е около 8000-10500 Pa; Преобразуването на отстраняването на праха, проектирането на частичния течение на електроцентралата на някои електроцентрали дори достигна 12000Pa.
Второ, плана за трансформация
Според непълната статистика за 2012 г. има 674 комплекта от 337 единици от 96 електроцентрали с повече от 300 МВт мащабни топлинни мощности и ясни планове. Освен малък брой внесени единици, центробежният вентилатор все още се използва поради недостатъчно пространство в близост до оригиналния вентилатор за центробежни течения. Освен това, комбинираният вентилатор за големи топлинни мощности обикновено приема динамично регулиране и статично регулиране, а статичното регулиране леко доминира.
Според статистиката, ако големият блок за топлинна енергия е само денитрификация + индуциран въздух, се използват повече статични вентилатори. Ако денитрацията + индуциран въздух + десулфуризация, така нареченият комбиниран вентилатор "три в едно", има различни режими на конфигурация.
Благодарение на малкия поток, големия натиск и малката специфична скорост, агрегата от клас 300MW обикновено надхвърля обхвата на статичния избор и приема динамично регулиране.
Комбинацията от клас 600MW комбинира статично регулиране на вентилатора и динамично регулиране, разделени на есенни цветове;
Комбинираният вентилатор на модула от клас 1000MW приема фиксирания режим на регулиране на скоростта на въртене с лост +, а малка част приема динамичната настройка.
В условията на насърчаване на икономия на енергия и намаляване на емисиите, чистите центробежни и статични регулиращи вентилатори имат ниска ефективност и ниска експлоатационна ефективност, което очевидно не може да представлява най-напредналата производителност. Понастоящем широкомащабното устройство, индуцирано от вентилатора на пазара, обикновено е динамично или статично регулиране + регулиране на скоростта.
Високоефективната площ на центробежния вентилатор е елиптична, късата ос и характеристичната крива на съпротивлението на системата са почти успоредни, високоефективната зона има голяма загуба на дроселинг, ефективността на работа при ниско натоварване е ниска и ефективността е 30-40% при работа при 50% натоварване;
Високоефективната площ на статичния регулиращ вентилатор е почти кръгла, високоефективната зона е обща, ефективността на работа при ниско натоварване е по-висока от центробежната и динамичното регулиране е по-ниско. Ефективността е около 50-60% при работа при 50% натоварване; статичното регулиране + регулиране на скоростта може да направи Вентилаторът поддържа оперативна ефективност над 80% при почти всички товари.
Високоефективната площ на динамичния вентилатор е елиптична, дългите оси и характеристичната крива на съпротивлението на системата са почти успоредни, високоефективната площ е широка и ефективността на работа при ниско натоварване е относително висока. Ефективността е все още около 60-65% при работа при 50% натоварване.
Трето, технически сравнение
Смазване и охлаждане
● Вентилаторът за статично регулиране приема смазване с грес и въздушно охлаждане, почиства се на място, няма замърсяване и охлаждащият ефект е общ.
● Динамично регулирано смазване на басейна на вентилационното масло + ефекта на охлаждане и охлаждане на циркулиращото масло е добро, но качеството на вътрешните уплътнения е нестабилно, има възможност за изтичане на масло в обекта.
Износоустойчивост
● Благодарение на характеристиките на меридианското ускорение, статичният регулиращ вентилатор има само тесен участък от задния край на потока и не е лесен за носене. Дори и след износване, може да се ремонтира чрез ремонтно заваряване и работното колело има дълъг експлоатационен живот. Задна част на направляващата лопатка е подменяема и може да се сменя без спиране на машината. Ако скоростта е приета, устойчивостта на износване значително се подобрява, когато дългосрочната работа е със средна и ниска скорост.
● Динамичният вентилатор е с относително висока линейна скорост. Издръжливостта на износване не е толкова добра, колкото статичното регулиране със същата скорост и след като ефективността на износване се загуби бързо, само ножът се заменя като цяло. Задните водещи лопатки трябва да бъдат заменени с корпуса като цяло.
Поддръжка и ремонт
● Регулирането на витлото на витлото за статично регулиране и на главния лагер е много удобно и лесно и може да бъде завършено в рамките на 24 часа. Цената за поддръжка е ниска, мазнините могат да се добавят веднъж месечно и почти няма разходи за поддръжка.
● За смяна и разглобяване на лопатките на вентилатора е необходимо най-малко 48 часа. Демонтажът и монтажът на главния лагерен възел могат да бъдат завършени до 48 часа. Изискванията за качество на частите и уплътненията на хидравличната система са високи, а разходите за поддръжка са по-високи от тези на вентилатора за статично регулиране.
ефективност на работа
● Максималната ефективност на статичния вентилатор е 86-87%, а ефективността при ниско натоварване е ниска. След регулирането на скоростта, общата ефективност на товара е основно над 80%.
● Максималната ефективност на динамичния вентилатор може да достигне 90%, а ефективността при ниско натоварване е относително висока, което може да достигне повече от 60%.
надеждност
● Вентилаторът за статично регулиране има проста структура, малко компоненти и висока надеждност. Дори ако е инсталирана честотната преобразуване, честотата на захранване може да се използва поради прекъсване на честотата на преобразуване и надеждността няма неблагоприятен ефект.
● Има много динамични компоненти на вентилатора, а обемът на необходимата за поддръжка работа е голям. След като поддръжката е лоша или продължителна поддръжка, степента на злополука е висока и надеждността е относително слаба.
