Избор на колекторния пръстен и четка за персонализиран малък постоянен двигател
В мините, металургията, циментовите заводи и други отрасли се използват DC колекторни колела и четки за включване на стартовото съпротивление, а намотките на ротора са късо съединени след стартиране на двигателя. За да се намали износването и топлината на колектора и четката на двигателя с постоянен ток през целия живот, изборът на колектор и четка е много важен за намотката на роторния двигател.
1, структура на колекторния пръстен колекторната структура на пръстена според характера на използването му се разделя на: общ пластмасов колектор с летящ колектор (за малки двигатели); Оборудван колектор пръстен (среден двигател); Винтов колектор тип колектор пръстен (среден и ниска скорост на голям мотор); Колекторният пръстен с топлина на ръкавите (за двигатели с висока скорост).
2, избора на колекционерски пръстен материал в съответствие с електрическата проводимост, плъзгащ се контакт с четката, трябва да има устойчивост на износване и стабилни характеристики на плъзгащи контакт, както и изисквания за механична якост, плъзгащ пръстен може да бъде направен от месинг, бронз, нисковъглеродни стомана или средна въглеродна стомана., Плъзгащият пръстен на високоскоростния мотор е изработен от високоякостна легирана стомана (като 35Smine). За корозивни места могат да се използват плъзгащи пръстени от неръждаема стомана, но плъзгащите се характеристики на неръждаемата стомана са нестабилни и неправилната комбинация с четката често кара четката да се бие, което лесно може да доведе до повишаване на температурата на четката прекалено високо или ненормално износване , Този материал не се използва максимално.
Използването на DC Motors се поддържа от интегрални схеми, така че техният избор и дизайн са особено важни.
