Как да удължите живота на персонализирания 230 V DC мотор?
Някои хора също правят много работа за подобряване на повърхностната твърдост и износоустойчивостта на комутатора (плъзгащ се пръстен). Например, сплави с висока твърдост се използват вместо чисти медни или сребърни медни сплави. Въпреки това, никой сплавен материал при стайна температура не може да има електрическа проводимост в сравнение с чистата мед, включително сребърните медни сплави. Почти всички метали, тъй като съдържанието на техните сплавни елементи се увеличава, проводимостта ще се влоши рязко. Комутаторът (плъзгащият се пръстен) несъмнено се е превърнал в електрически нагревател, което е изключително вредно за цялата машина.
При друг метод се извършва повърхностното втвърдяване на комутатора (плъзгащ се пръстен), като студено втвърдяване или нанасяне на слой с висока твърдост върху повърхността на комутатора (плъзгащ се пръстен), но ефектът не е задоволителен. На първо място, ролята на студеното втвърдяване е много ограничена. При условията на високоскоростно триене температурата на повърхността на комутатора (плъзгащия се пръстен) бързо ще се повиши и стабилизира на по-високо ниво, което ще доведе до изкривяване на зърното и изкривяване на решетката, причинено от студено втвърдяване, което скоро ще бъде елиминиран поради прекристализация. Това причинява твърдостта на повърхността да се върне в първоначалното си състояние. Покритието на повърхността трябва да бъде проводник. Както бе споменато по-горе, тъй като покритието е твърдо, неговата проводимост трябва да бъде далеч по-ниска от тази на металния корпус на комутатора (плъзгащ се пръстен). Поради значителните разлики в потенциала, насипният метал образува първичен комплект батерии с това покритие. При по-висока температура на интерфейса, въглеродът в четката и следата влага в атмосферата произвеждат газиран газ, плюс съединения като сяра и фосфор, суспендирани в атмосферата, които стават отлични електролити и могат да направят този слой за кратък период от време. Дуралният отказ и отлепването.
В дългосрочните си изследвания и практика разбрахме, че за да удължим ефективно живота на електрическите четки, трябва да изоставим конвенционалните практики и да създадем нов начин.
По принцип износоустойчивостта на материала наистина е свързана с повърхностната му твърдост, но зависи и от коефициента на триене на самия материал. Различните материали имат различни коефициенти на триене. Ако формата, грапавостта на повърхността, скоростта на триене и положителното налягане на тези материали са еднакви, поради разликата в коефициента на триене, техните условия на триене и износване на материала също ще покажат значителни разлики. Няма съмнение, че колкото по-малък е коефициентът на триене, толкова по-малко е триенето и износването на материала.
Ние разглеждаме комутатора (плъзгащия се пръстен) и четката като двойка триещи се двойки. На първо място, трябва да гарантираме, че комутаторът (плъзгащият се пръстен) не е износен или по-малко износен. Съгласно предишния въпрос, четката се изисква да има висока проводимост. От сегашното технологично и икономическо ниво това може да се направи, не-графитни електрически четки са. Най-големият недостатък на графитната четка обаче е, че материалът е твърде мек и коефициентът на триене е твърде голям. Независимо дали става въпрос за синтерована четка или четка за леене, има такива проблеми.
