Прецизната синхронизация е ключът
Основното изискване на процеса Corizon е прецизната синхронизация на приблизително 100 тръби от предене до тъкане. По време на непрекъснатия процес, всяка предачна система трябва да гарантира, че изходът е точно същият. Това се постига чрез използване на множество серво задвижвания за механично отделяне, чиито предавателни отношения могат да бъдат свободно дефинирани на HMI. Серво технологията трябва да може да регулира скоростта абсолютно точно, тъй като всяко отклонение може да причини дефекти в крайния продукт. "От известно време сме били скептични относно факта, че текстурата, която засяга качеството на нашите продукти, е свързана с технологията, която използваме", каза Лау. Едва докато развиха нови процеси и машини, те знаеха, че виновниците са неадекватни техники за контрол.
"С процеса" Козизон "ще революционизираме текстилното производство. Тази технология разчита на точната синхронизация на всички предавания на прежди. Технологията за комуникация POWERLINK и технологията B & R ни осигуряват необходимата производителност. "
Текстовите машини често работят на места, където се появяват прекъсвания на електрозахранването. В случай на неконтролируем паркинг, много направляващи прежди вероятно ще се счупят и ще причинят материални дефекти. В най-лошия случай това може да доведе до скъпо струващи 4 до 5 часа престой, докато цялата прежда бъде сменена и машината може да възобнови нормалната си работа. Следователно, без значение какво се случва, технологията на задвижването трябва да бъде проектирана така, че да бъде безопасно затворена и стартирана.
Точността идва от стандарта
"Екипът от офиса на B & R Лайпциг определи причината за проблема и представи на първото ни заседание решение", спомня си Лау. "Това е като приказка. Докато не получихме техническото оборудване, ние наистина вярвахме, че само три седмици по-късно го видяхме с качество. "Решението за автоматизация включва системата за задвижване B & R ACOPOS и протокола EthernetPOWERLINK, като и двете поддържат синхронизация на микросекунди като стандартна характеристика. Хардуер и софтуер са стандартни продукти, включително електромеханични буферни шахти. 3 кг маховик на вала се задвижва от 6000 об / мин серво мотор. В случай на прекъсване на захранването, кинетичната енергия, съхранена там, може да генерира достатъчно мощност, за да позволи на машината да постигне контролиран паркинг. Дните на прекъсване на преждата, причинени от прекъсвания на електрозахранването, са изчезнали.
Този дизайн на задвижването позволява прецизно фино регулиране на параметрите на преждата по време на работа. Тези параметри включват размера на основата, диаметъра на Corizon прежда и напрежението на сърцевината на преждата. Операторите могат да ги настроят на операторския панел, да ги променят без да прекъсват производството или да извършват каквито и да било механични настройки. Това позволява на оператора на плетачната машина да извършва тестове в реално време върху готови продукти или да произвежда уникални дизайни в малки партиди.
