Трето, характеристиките на SMC материалите
SMC, използван при двигатели с аксиално магнитно поле: Материалът се пресова от меки магнитни частици, покрити с изолиращ филм върху повърхността. Желязният прах с висока чистота, който има добри магнитни свойства, се смесва със смолата и след обработката се получава вещество с висока плътност и висока якост и отлична пресованост. Сместа на железния прах и лубриканта първо се екструдира и по време на процеса на екструдиране се създава напрежение между праховете, които могат да се освободят чрез термообработка на агрегата при достатъчно висока температура. Частиците от желязо са електрически изолирани един от друг, за да се гарантира, че SM (материалът има висока електрическа устойчивост. Електрическото съпротивление, механичните свойства и магнитните свойства на SMC материала зависят от размера, плътността, дебелината на изолацията, процеса на екструдиране и Цикъл на термична обработка Характеристиките на sMc материала могат да бъдат регулирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на определени приложения.
Като цяло, магнитната плътност на наситеността и относителната магнитна пропускливост на SMC материалите са по-ниски от тези на силициевите стоманени листове, както е показано на фигура 2. Причината за ниската магнитна пропускливост е, че магнитният поток в SMC компонента трябва постоянно да преминава през немагнитна изолация между частиците на желязото. Материалът sMc се използва в двигателите заради високото си електрическо съпротивление, което води до загуби на вихрови токове, които са по-ниски от тези на материалите от силиконова ламарина. Но двигателите със SMC: материалите имат по-високи загуби на хистерезис. Общата загуба на желязо, получена от SMC материал и силициева стоманена ламарина е показана на фигура 3. Друга причина за високата загуба на SMC е, че изолацията между железните частици на повърхността на sMc ядрото е повредена, така че вихровите загубата на ток на повърхността е прекомерна. Следователно, статорното ядро на SMc трябва да бъде добре натиснато.
