Причини и предотвратяване на короната в края на края на статорната намотка на двигателя с високо напрежение
Характеристики на електрическото поле и антикоронни мерки в слота на двигателя
Разпределението на електрическото поле в слота на двигателя е много подобно на разпределението на напрежението на намотката на трансформатора при високи честоти (свръхнапрежение). Когато жлебът не се третира с анти-халационно третиране, зарядът на изтичане в края е най-вече концентриран върху капацитета близо до процепа, така че електрическото поле в това място е концентрирано, което е лесно за генериране на короната. Постоянното съпротивление или нелинейният антихалационен слой на съпротивлението и антихалационният слой на вътрешния екран могат да направят електрическото поле в изреза равномерно и да предотвратят края на короната.
Когато слотът е обработен с полупроводников лак (или лента), разпределението на напрежението е свързано с неговото повърхностно съпротивление ρs. Колкото по-голямо е ρs, толкова по-стръмно е разпределението на напрежението, първият край е хало; ρs е твърде ниска, външната страна на антихалационния слой е Първо замаяно. Горната граница на ρs обикновено е 5 × 109 ~ 1010 ohms. Долната граница на ρs е обикновено (1 ~ 5) × 107 ома.
Разпределението на електрическото поле на антихалационния слой на първичното постоянно съпротивление все още не е достатъчно равномерно. Ако съпротивлението се понижи към ядрото, може да се получи по-равномерно разпределение на електрическото поле. За високоволтови двигатели с по-високи номинални напрежения може да се използва вторичен (или многостепенен) антигалационен слой. Като цяло, високото съпротивление ρs2 е по-високо от средното съпротивление ρs1 с около квадрата.
Когато крайната изолационна повърхност приеме антихалационния слой от силициев карбид, тя може автоматично да регулира съпротивлението с приложената сила на полето, за да направи равномерното разпределение на напрежението. Когато се използва антихалационният слой на вътрешния екран, когато изолацията на намотката е опакована до определен брой слоеве, се нанася слой от полупроводник и първият полупроводников слой е най-дълъг и по-късно се скъсява постепенно. Това прави възможно образуването на полупроводников щит, подобен на капацитивната втулка. Този метод е много стабилен и надежден за подобряване на разпределението на електрическите полета. Въпреки това, структурният процес е сложен и разходите са високи, и се използва само за високоволтов генератор с особено голям капацитет.
Антикоронната боя, използвана за изолационната бобина на епоксидната прахообразна слюда, обикновено се приготвя чрез добавяне на подходящо количество проводящ материал като въглерод, графит или силициев карбид към боята от епоксиден полиестер. Проводимият материал в боята лесно се утаява и трябва да се разбърква равномерно по време на употреба.
Полупроводниковите лакове обикновено са ръчно покрити с четка, в съответствие с антикоронната структура и изискванията на бобината. Когато основната изолация е втвърдена, ако се използва анти-халационна структура от първи ред с постоянна устойчивост, първоначалната част първо се почиства с лак с ниско съпротивление, а след това със слой от стъклена тъкан без алкали. лента или лента с азбест. След опаковане нанесете слой от полупроводникови лакове с ниско съпротивление, за да проникне в стъклената лента или азбестовата лента и да изсъхне при стайна температура. В средата на полупроводниковия лак е нанесен краят, двата полупроводникови лака трябва да се залепят съгласно правилата, след което слой от стъклена лента е наполовина, а след това полупроводниковият лак се нанася два пъти, а специалният електрод е използва се за проверка на бобината след изсушаване. Повърхностна устойчивост.
Когато се използва първичен анти-халационен процес, след като основният изолационен слой е обвит, полупроводниковата лента с ниско съпротивление е наполовина натрупана в права част и след това полупроводниковата лента е блокирана в края на половин опаковани два слоя, и двете полупроводникови ленти са посочени. Обиколката е добра. След опаковането на полупроводниковата лента се навива слой от полиестерен филм и след това се пресова горещо.
Когато се използва анти-халационната структура на вътрешния екран, трябва да се гарантира, че нейната позиция и линийка са в съответствие с правилата.
Предотвратяване на короната между различните фази и между устройствата
Крайният заост трябва да гарантира, че корона не се появява под работното напрежение и може да се използва съвместим с короната материал, който да покрива празнината между фиксиращите елементи. Съвместимият материал може да бъде втвърден при стайна температура или висока температура и се използва лепило за втвърдяване при висока температура, което трябва да се изпече и топлинно да се втвърди.
