Прилагане на многомоторна задвижваща система с променлива честота в оборудване за къси влакна
Продукти от къси влакна, като полиестерни кухи влакна, трилобално влакно, кухо влакно от седем дупки, кухо влакно с десет дупки и различни огнеупорни влакна, антибактериални влакна и силиконови влакна (PP памук), които имат добро чувство за ръка, еластичност и пухкавост , Висока степен на характеристики, продуктът е подходящ за производство на спрей памук, нетъкани платове, тъкани с игла, дрехи, играчки, пълнители за възглавници, стъпващи цветя, изкуствена кожа и др. Тъй като продуктът се продава добре на вътрешния и международния пазар, много фирми технологично обновяват старата линия или въвеждат ново производствено оборудване. Тази статия е зряла технология за преобразуване на честотата за тази серия от оборудване.
Оборудването за къси влакна включва две основни съоръжения: предварително предене и след предене. Сред тях и съоръженията и процесите след предене включват: обвързване - изготвяне на потопяемо масло - кърлинг - настройка на топлината - рязане - опаковане - проверка - завършен продукт - напускане на завода. Най-важният от тях е процесът от проектиране до пресоване. В процеса на работа има четири трансмисионни механизма (един проект, два чернови, три чернови и къдрици). В традиционния процес се използва голям мотор. Механичните предавки се използват за управление на 4 задвижвания в една ос. Поради слабостта на едноосното предаване, степента на увреждане е висока, коефициентът на изработване е висок, коефициентът на изработване е труден за регулиране и единичният вал лесно се счупва. Ето защо, в момента вносните химически влакна след предене оборудване, основно независими променлива честота предаване е приета.
Докато използват независими честотни преобразуватели, има два най-важни въпроса, които трябва да бъдат разгледани: (1) производство на енергия и обратна връзка с енергия; и (2) синхронно изготвяне. И двете се дължат на нуждите на процеса на химическо влакно след предене. Важна задача на последващото центрофугиране е да накарат нишките да отговарят на технологичните изисквания чрез различни скорости на изработване, което води до едно и две чернови често в състояние на производство на електроенергия; Необходимо е да се гарантира, че четирите независими трансмисии се увеличават в същото съотношение при ускорение и забавяне и постоянна скорост, което води до проблема с синхронното изготвяне.
Моля, обърнете внимание на мотора за сешоари
